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    電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范

           本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電梯安裝的驗(yàn)收條件,檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用與額定速度不大于2.5m/s的乘客電梯,載貨電梯,不適用于液壓電梯,雜物電梯.

     ?。玻脴?biāo)準(zhǔn)

     ?。牵拢罚担福浮  ‰娞葜圃炫c安裝安全范圍

      GB8903   電梯用鋼絲繩

     ?。牵拢保埃埃担浮 ‰娞菁夹g(shù)條件

      GB10059  電梯實(shí)驗(yàn)方法

     ?。牵拢保玻梗罚础 〗涣麟娞蓦姍C(jī)通用技術(shù)條件

      3.安裝驗(yàn)條件

      3.1驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合GB10058的規(guī)定

      3.2提交驗(yàn)收的電梯應(yīng)具備完整的資料和文件.

      3.2.1制造企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件:

      a.裝箱單

      b.產(chǎn)品出廠合格證;

      c.機(jī)房井道布置圖;

      d.使用維護(hù)說明書(應(yīng)含電梯潤(rùn)滑匯總圖表和電梯功能表);

      e.動(dòng)力電路和安全電路的電器線路示意圖及符號(hào)說明;

      f.電器敷線圖;

      g.部件安裝圖;

      h.安裝說明書;

      i.安全部件:門鎖裝置.限速器.安全鉗及緩沖器式實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本,其中限速器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書副本.

      3.2.2安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件:

      a..安裝自檢記錄;

      b.安裝過程中事故記錄與處理報(bào)告;

      c,由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件.

      3.3安裝完畢的餓電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈.機(jī)房門窗應(yīng)防風(fēng)雨,并標(biāo)有"機(jī)房重地,閑人免進(jìn):字樣.通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通,安全,底坑應(yīng)無雜物,積水與油污.機(jī)房,井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其它設(shè)置.

      3.4電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說明書要求加注潤(rùn)滑油.各安全裝置齊全,位置正,功能有效,能可靠的保證電梯安全運(yùn)行.

      3.5電梯驗(yàn)收人員必須熟悉所驗(yàn)收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收方法和要求.

      3.6驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與實(shí)驗(yàn)荷應(yīng)符合CB10059規(guī)定的精度要求,并均周期計(jì)量檢定周期內(nèi).

      4.檢驗(yàn)項(xiàng)目幾檢驗(yàn)要求

      4.1機(jī)房

      4.1.1每臺(tái)電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯電源開關(guān),開關(guān) 位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近,如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房,個(gè)臺(tái)電梯主電源開關(guān)應(yīng)易于識(shí)別.其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流,但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路:

      a.轎廂照明和通風(fēng);

      b.機(jī)房和滑輪間照明;

      c.機(jī)房?jī)?nèi)電源插座

      d.矯定與底坑的電源插座;

      e.電梯井道照明

      f.報(bào)警裝置.

      4.1.2每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相,錯(cuò)相保護(hù)裝置,該裝置在電梯運(yùn)行中斷相也應(yīng)起保護(hù)作用.

      4.1.3電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè),從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開,接地線的顏色為黃綠雙色緣電線,除36V以下安全電壓直接接至地線柱上,不得互相傳接后再接地.

      4.1.4線管,線槽的敷設(shè)應(yīng)平直,整齊,牢固.線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積

      60%;線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積40%;軟管固定間距不大于1m,端頭固定間距不大于0.1m.

      4.1.5控制柜,屏的安裝位置應(yīng)符合:

      a.控制柜,屏正面距門,窗不小于600mm;

      b.控制柜,屏的維修側(cè)距墻不小于600mm;

      c.控制柜,屏距機(jī)械設(shè)備不小于500mm.

      4.1.6機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板空洞每邊間隙均應(yīng)為20~40mm,通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高500mm以上的臺(tái)階.

      4.1.7 機(jī)承重梁餓需埋入承重墻內(nèi),則支撐長(zhǎng)度應(yīng)超過墻后中心20mm,且不應(yīng)小于75mm

      4.1.8 在電機(jī)后飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志. 曳引輪.飛輪.限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色.制動(dòng)器手動(dòng)閘扳手漆成紅色,并掛在易接近的墻上.

      4.1.9 曳引機(jī)應(yīng)有適量潤(rùn)滑油.油標(biāo)應(yīng)齊全,有5位顯示應(yīng)清晰,限速器各活動(dòng)潤(rùn)滑部位也應(yīng)有可靠潤(rùn)滑.

      4.1.10 制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)是兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密,均勻地貼合在制動(dòng)的餓工作面上,松閘時(shí)應(yīng)同步離開,其四角處間隙平均兩側(cè)不大于0.7mm

      4.1.11 限速器繩輪,選層器鋼帶輪對(duì)垂線的偏差均不大于0.5mm. 曳引輪,導(dǎo)向輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm.

      4.1.12  限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),出廠室動(dòng)作速度整定封記應(yīng)完好無拆動(dòng)痕跡,限速器安裝位置正確,底座牢固,當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)現(xiàn)象.

      4.1.13 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施,如用手動(dòng)緊急操作裝置,應(yīng)能用松閘扳手松開制動(dòng)器,并需用一個(gè)持續(xù)力去保持其松開狀態(tài)

      4.2井道

      4,2,1每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌支架,其間距不大于2.5m,特殊情況,應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足GB7588規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。導(dǎo)軌支架水平度不大于1.5%,導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入深度不應(yīng)小于120mm.如果用焊接支架其焊縫應(yīng)是連續(xù)的,并應(yīng)雙面焊牢.

      4.2.2當(dāng)電梯沖頂時(shí),導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌.

      4.2.3每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)對(duì)安裝基準(zhǔn)線沒5m的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌設(shè)有安全鉗的對(duì)中重導(dǎo)軌為0.6mm;不設(shè)安全鉗的T型對(duì)重導(dǎo)軌的1.0mm

      在有安裝基準(zhǔn)線時(shí),每列導(dǎo)軌應(yīng)相對(duì)基準(zhǔn)線整列檢測(cè),取最大偏差值.電梯安裝完成后檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí),可對(duì)每5m鉛垂線分段連續(xù)檢測(cè)(至少測(cè)3次),取測(cè)量值的相對(duì)最大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的2倍。